Kina Leverandørfabrik til Aksialt Vinkelkontaktkuglelejer - Høj Aksial Stivhed og Hastighedsydelse
Nøglefunktioner
1 Design og struktur
- Består af en akselskive (tæt pasform til akslen), en husskive og en kugle- og holderenhed.
- Ikke-adskilleligt design for forbedret strukturel integritet.
- Asymmetriske løbebaner optimeret til aksial belastningsoverførsel under håndtering af radiale komponenter.
2 Lastkapacitet
- Modstår primært ensrettede aksiale belastninger.
- Kan håndtere begrænsede radiale belastninger (typisk ≤ 20% af aksial belastningskapacitet).
- Høj aksial stivhed på grund af den store kontaktvinkel (f.eks. 60°).
3 Præcision og tolerance
- Fremstillet i højpræcisionskvaliteter (P4, P2 eller SP/UP til maskinværktøjsapplikationer).
- Lavt støj- og vibrationsniveau, velegnet til højpræcisionsmaskiner.
4 Bure
- Glasfiberforstærket polyamid 66 (suffiks TN).
- Maskinbearbejdede messingbure (suffiks M).
- Prægede stålbure til højtemperaturapplikationer.
5 Smøring
- Forsmurt med højtydende fedt til livslang drift (f.eks. Krytox® til ekstreme temperaturer).
- Muligheder for oliesmøring i scenarier med høj hastighed.
6 Applikationer
- Maskinværktøjsspindler (f.eks. CNC-fræsemaskiner).
- Højhastigheds robotsystemer.
- Aktuatorer til luftfart.
- Medicinsk udstyr (f.eks. MR-scannere).
Tekniske specifikationer
Kontaktvinkel
60° (optimeret til aksial belastning) Tolerancegrader
P0 (standard), P6, P5, P4, P2 Driftstemperatur
-30°C til +150°C (afhængigt af bur og smøremiddel) Hastighedsklassificering
Op til 1,2 millioner dn værdi (med oliesmøring) Installationsnoter
- Skal forspændes (f.eks. med fjedre eller matchende sæt) for at eliminere indvendigt spillerum.
- Nøje justering kræves (ingen selvjusteringsevne).
- Parrede konfigurationer (O- eller X-arrangementer) til tovejs aksial belastningsunderstøttelse.
Fordele
Overlegen aksial stivhed sammenlignet med standard axiallejer.
Højhastighedskapacitet med minimal varmeudvikling.
Forlænget levetid under tunge aksiale belastninger.
Ofte stillede spørgsmål
Q Hvad er den maksimale radiale belastning, disse lejer kan håndtere?
Disse lejer er primært designet til aksiale belastninger. De kan håndtere begrænsede radiale belastninger, typisk ikke mere end 20 % af den nominelle aksiale belastningskapacitet. Overskridelse af denne grænse kan reducere lejets levetid og ydeevne.
Q Hvilke præcisionskvaliteter er tilgængelige, og hvilke anbefales til CNC-spindler?
Tilgængelige kvaliteter inkluderer P0 (standard), P6, P5, P4 og P2. Til CNC-maskinspindler og andre højpræcisionsapplikationer anbefales P4- eller P2-kvaliteter, da de tilbyder de snævreste tolerancer og det laveste kast.
Q Kræver disse lejer forspænding under installationen?
Ja, forspænding er obligatorisk. Disse lejer skal forspændes – ved hjælp af fjedre eller matchende lejesæt – for at eliminere indvendigt spillerum og sikre korrekt aksial stivhed. Drift uden forspænding kan forårsage vibrationer og for tidligt svigt.
Q Hvilke smøremuligheder er tilgængelige, og hvordan vælger jeg?
Lejer leveres forsmurt med højtydende fedt, der er egnet til de fleste anvendelser. Krytox®-fedt anbefales til ekstreme temperaturer. Til anvendelser med meget høj hastighed foretrækkes oliesmøring, da det giver bedre køling og kan understøtte dn-værdier på op til 1,2 millioner.
Q Kan disse lejer understøtte tovejs aksiale belastninger?
Et enkelt leje understøtter kun ensrettede aksiale belastninger. For at håndtere tovejs aksiale belastninger skal lejer installeres i parvise konfigurationer - enten flade mod flade (O-arrangement) eller ryg mod ryg (X-arrangement).
Q Hvad er driftstemperaturområdet, og hvilket burmateriale er egnet til brug ved høje temperaturer?
Standarddriftstemperaturområdet er -30°C til +150°C, afhængigt af burmaterialet og det anvendte smøremiddel. Til miljøer med høje temperaturer anbefales prægede stålbure, da de klarer sig bedre end polyamid- eller messingbure under forhold med forhøjet varme.